雙層油罐在儲油方面得到了很多的使用，隨時使用時間的增加，雙層油罐因為一些原因就會造成腐蝕，需求我們進(jìn)行焊接，今天雙層油罐廠家就帶我們看一下油罐腐蝕的原因及怎么焊接。雙層油罐罐底板受腐蝕是很常見的一種現(xiàn)象，到底是什么原因?qū)е码p層油罐罐底板受腐蝕，要怎么處理呢？罐底板受腐蝕主要原因有以下幾點。

一、和油罐底板原料有關(guān)，油罐地板化學(xué)成分不均一，成分不合理的話會加速雙層油罐的腐蝕。

二、罐底板結(jié)構(gòu)焊接要素導(dǎo)致的腐蝕，焊接的時分防腐涂料簡單被燒掉，這樣罐底的防腐保護(hù)膜就會遭到損壞，從而加速了罐底板的腐蝕。

三、除銹不干凈，鋼板在防腐蝕處理過程中，因為除銹不完全，鋼板和瀝青底漆粘合不緊，這樣瀝青防腐絕緣層的防腐效果就受到了影響。

四、油罐周邊密封性不好，密封性不好的話，雨水很簡單侵略罐底，長時間在濕潤環(huán)境中，這樣雙層油罐也簡單被腐蝕。

雙層油罐罐底板一旦受腐蝕，那么會帶來較大的安 全隱患，對于整個石油職業(yè)都是有不利影響的，所以平時要注意做好防腐工作。防腐工作要有針對性地展開，只有這樣才可以更好地處理罐底板受腐蝕的問題。

提高太原雙層油罐的焊接質(zhì)量

一、要挑選合理的排榜方法，正確的排榜可以削減雙層油罐因焊接而收縮變形。建議在保證符合制作規(guī)范的情況下挑選版幅較大的材料。

二、挑選較好的焊接設(shè)備，較好的焊接設(shè)備可以提高焊接質(zhì)量，削減雙層油罐出現(xiàn)變形的概率。挑選焊接設(shè)備要歸納考慮各方面的要素，只有歸納功能較好的設(shè)備才值得挑選。

三、挑選可焊性好的材料，挑選焊接材料要挑選可焊功能好的，而且還要經(jīng)過反復(fù)試驗終究挑選出較好的材料。

四、要挑選有技術(shù)的焊工，實力強(qiáng)的有經(jīng)歷的焊工才可以保證雙層油罐焊接的質(zhì)量。焊工在焊接過程中要聚精會神，排除外界的影響。

要營建適宜的焊接環(huán)境，石油化工職業(yè)材料的寄存、產(chǎn)品的制作都是有嚴(yán)格要求的，雙層油罐在焊接過程中也要挑選適宜的環(huán)境，溫度和濕度都要控制好，避免因環(huán)境要素帶來不好的影響。