雙層油罐底泥區(qū)別于一般性的含油污泥，由于其極高的碳?xì)浠衔锖浚且环N很好的可回收利用的資源。經(jīng)長期的調(diào)查測試發(fā)現(xiàn)，雙層油罐底泥中含有約25%的水和5%的無機(jī)物如泥砂等，其余70%為碳?xì)浠衔?。通過適當(dāng)?shù)姆蛛x技術(shù)，碳?xì)浠衔锘厥章室埠芨?。因此，若?duì)清罐底泥不采取有效的回收減量化處理，將造成大量的石油資源流失，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染。

那么雙層油罐底部泥如何處理呢？

相關(guān)法規(guī)，明確規(guī)定禁止人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行雙層油罐清理的作業(yè)。目前，國內(nèi)許多企業(yè)安全生產(chǎn)正在推行相應(yīng)管理模式，即將健康、安全、環(huán)境三者進(jìn)行一體化管理。傳統(tǒng)的清罐方法，需要人員進(jìn)入進(jìn)行手工作業(yè)，雖然，雙層油罐經(jīng)過較長時(shí)間的蒸罐、通風(fēng)等工序作業(yè)，但罐內(nèi)仍然是油氣彌漫，嚴(yán)重?fù)p害作業(yè)人員的身體健康，甚至?xí)l(fā)中毒事故和惡臭污染事件。

雙層油罐儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)的特殊要求也決定了雙層油罐底泥區(qū)別于其它油泥，產(chǎn)生時(shí)有其特殊性。首先表現(xiàn)在雙層油罐底泥產(chǎn)生時(shí)間相對(duì)集中，單位時(shí)間數(shù)量大。

還表現(xiàn)在雙層油罐底泥產(chǎn)生的不連續(xù)性或者脈沖性，地點(diǎn)的不固定性或者游動(dòng)性；另外，由于緊湊的儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)要求，清罐工作必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，這就要求相應(yīng)的雙層油罐清理、油泥處理不但要符合環(huán)境保護(hù)的要求，而且速度要快，才能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

由于“蒸罐”過程中注入的清水加上通入蒸汽產(chǎn)生的閃蒸水，不僅額外地增加了油泥總量，而且還給油泥處理過程增加了破乳的工序，難度和能耗均較大。因此，普遍的做法是將雙層油罐底泥送給工廠周邊的一些小型油品加工廠提煉成品油或給磚瓦廠作燃料，不但利用率低，而且由于這些土煉油廠或磚瓦廠沒有完善的環(huán)境保護(hù)措施，在雙層油罐底泥的運(yùn)輸和再利用過程中極易發(fā)生二次污染。

雙層油罐底泥的清理以人工清罐為前提，顯而易見的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)，一是人員入罐作業(yè)的不安全性和對(duì)人體健康的危害性；二是油泥從雙層油罐區(qū)遷移至綜合利用裝置的過程中仍存在發(fā)生二次污染的可能性；三是石油資源回收利用的不經(jīng)濟(jì)性。